在鈑金機(jī)柜機(jī)箱加工過程中 ，折彎和焊接是兩個關(guān)鍵步驟，但也容易出現(xiàn)一些問題
。以下是一些需要避免的問題：
一 、折彎方面：
1、折彎尺寸偏差：這可能是由于模具選擇不當(dāng) 、材料回彈量大
、定位不準(zhǔn)確等原因造成的
。為了避免這種情況
，應(yīng)精確計算折彎尺寸，合理選擇模具
，并確保定位準(zhǔn)確
。
2、折彎處開裂：這通常是由于材料延展性差、折彎半徑太小或模具匹配不合理造成的。為預(yù)防開裂，應(yīng)選用延展性好的材料，增大折彎半徑，并優(yōu)化模具設(shè)計。
3、折彎不平直：不平直可能是由于上下模具間隙不均、局部壓傷或材料厚度不均造成的。為確保折彎平直，應(yīng)調(diào)整模具間隙，避免局部壓傷，并確保材料厚度均勻。
二、焊接方面：
1、焊接變形：焊接過程中，由于熱應(yīng)力的影響，可能導(dǎo)致焊接件變形。為減少變形，可采用合理的焊接順序、反變形法 、剛性穩(wěn)固法以及選取恰當(dāng)?shù)暮附臃绞健?/span>
2、焊縫缺陷：焊縫中可能出現(xiàn)氣孔 、夾渣
、未熔合等缺陷
。這些缺陷會影響焊接質(zhì)量，甚至導(dǎo)致焊接件失效
。為避免這些問題
，應(yīng)確保焊接材料清潔、選用合適的焊接參數(shù)
，并進(jìn)行必要的焊縫檢測
。
3、焊接熱影響區(qū)性能下降：焊接過程中，熱影響區(qū)的組織結(jié)構(gòu)和性能可能發(fā)生變化，導(dǎo)致性能下降。為改善這種情況，可采用預(yù)熱、后熱等工藝措施，降低焊接熱影響區(qū)的影響。
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