在加工之前,肯定會(huì)選擇出最好的一個(gè)加工方案 ,像時(shí)間
,工藝等等這些都是應(yīng)該在選擇方案的時(shí)候要考慮的問題
,這也是最基本的了
,后面就是要根據(jù)客戶的要求來進(jìn)行修改。所以想要找出最好的加工方案并不是那么簡(jiǎn)單的
。
鈑金沖壓工藝實(shí)用于靜音柜、配電柜等柜體結(jié)構(gòu)沖孔
、落料
、抹角之用。沖床:應(yīng)根據(jù)工件的沖裁力來選擇差異噸位的沖床
,運(yùn)用的模具需經(jīng)檢查及格后方可運(yùn)用。那么鈑金加工的表面怎么加工比較好呢?我們簡(jiǎn)單來看一下:

嚴(yán)格實(shí)行首件檢查
、中間抽查
、尾件復(fù)查;工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進(jìn)行檢查;沖孔邊緣不應(yīng)有拉伸、彎曲
,毛刺高度不大于料厚的10%——15%;
試車檢查機(jī)械
、電氣功能的平安可靠性;需加工的零件應(yīng)經(jīng)上道工序檢查及格后方可加工; 加工前要明白技藝要求,核對(duì)來料有無(wú)差錯(cuò);了解到根據(jù)加工要求選擇相應(yīng)模具;先將沖床滑塊點(diǎn)到上死點(diǎn)
,將上模塊裝入滑塊模柄槽內(nèi),擺正放平;將螺釘
、頂絲旋緊
,上模塊與滑塊底面不得有間隙;
將床面擦抹干凈
,去凈油污鐵屑后
,將下模塊放在沖床臺(tái)面上;點(diǎn)動(dòng)開車或手盤大輪,使滑塊至下死點(diǎn)紉入下模
,調(diào)節(jié)連桿高度
,使模具沖程合適;調(diào)節(jié)沖模間隙
,保證周圍間隙一概;將下模塊壓板壓緊
、壓平,墊鐵與底模盤要等高度
,不變點(diǎn)要對(duì)稱;鎖緊連桿
,檢查模擁有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;進(jìn)行試沖料
,檢查斷面是否整潔
、平均、一概;按尺寸要求調(diào)節(jié)制板
,定好垂直基準(zhǔn)(前后)和水平基準(zhǔn)(控制);了解到在加工中料要與制板靠緊,在底模上要放平; 沖孔
、抹角時(shí)要關(guān)注加工目標(biāo)
,防止沖錯(cuò);加工完的零件應(yīng)分類安放整潔并加以標(biāo)識(shí)。今天就先講到這里
,想要了解更多資訊
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