。這些劃傷會(huì)破壞不銹鋼的表面防護(hù)層,降低耐腐蝕性
,同時(shí)也影響外觀質(zhì)量。
- 沖壓變形:在沖壓過(guò)程中,如果沖壓力不均勻、模具設(shè)計(jì)不合理或者板材本身的平整度不好,會(huì)導(dǎo)致板材在沖壓后出現(xiàn)局部變形。變形會(huì)使機(jī)箱機(jī)柜的表面不平整,影響整體的美觀度和裝配性能。
- 沖裁毛刺大:沖裁間隙過(guò)大或過(guò)小、模具刃口磨損等原因,會(huì)使沖裁后的零件邊緣產(chǎn)生較大的毛刺。毛刺會(huì)影響零件的尺寸精度和表面質(zhì)量,在后續(xù)裝配過(guò)程中,還可能會(huì)刮傷其他零部件。
- 模具壓痕:當(dāng)模具表面有缺陷或者沖壓過(guò)程中模具與板材之間的壓力不均勻時(shí),會(huì)在板材表面留下模具壓痕。模具壓痕會(huì)影響機(jī)箱機(jī)柜的外觀,降低產(chǎn)品的品質(zhì)。
- 氣孔:焊接過(guò)程中,由于焊接材料受潮、焊接區(qū)域清理不干凈、保護(hù)氣體流量不足等原因,會(huì)在焊縫中產(chǎn)生氣孔。氣孔會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度和致密性,影響機(jī)箱機(jī)柜的密封性和耐腐蝕性。
- 夾渣:焊接時(shí),熔渣沒(méi)有及時(shí)浮出熔池而殘留在焊縫中,就會(huì)形成夾渣。夾渣會(huì)導(dǎo)致焊縫的有效截面積減小,降低焊縫的強(qiáng)度,同時(shí)也可能成為腐蝕的起始點(diǎn),影響機(jī)箱機(jī)柜的使用壽命。
- 焊接變形:焊接過(guò)程中,由于焊接熱輸入不均勻,會(huì)使板材產(chǎn)生焊接變形。焊接變形會(huì)使機(jī)箱機(jī)柜的尺寸精度和形位公差超差,影響裝配質(zhì)量和外觀效果,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)䦟?dǎo)致機(jī)箱機(jī)柜無(wú)法正常使用。
- 未焊透:焊接電流過(guò)小、焊接速度過(guò)快、坡口角度不合適等因素,會(huì)導(dǎo)致焊縫根部或坡口邊緣未完全熔合,出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象。未焊透會(huì)嚴(yán)重降低焊縫的強(qiáng)度
,使機(jī)箱機(jī)柜在使用過(guò)程中存在安全隱患
。