在制造業(yè)中,鈑金加工雖多生產(chǎn)小零件,卻起著大作用,從電子設(shè)備到汽車制造 ,小零件的精準度決定著整體產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。在東莞
,有一家備受矚目的企業(yè)
——東莞市新?lián)P翊精密鈑金制造有限公司 ,看看他們是如何做到精準制造的
。
走進新?lián)P翊的生產(chǎn)車間 ,先進的設(shè)備映入眼簾。這里配備了德國通快激光切割機
,切割精度可達
±0.05mm ,能精準切割各種復(fù)雜形狀
,切割面光滑無毛刺
,像加工手機內(nèi)部的精密鈑金零件,都不在話下
。數(shù)控折彎機同樣精準
,采用先進的數(shù)控系統(tǒng),能根據(jù)預(yù)設(shè)程序精準控制折彎角度
,誤差控制在極小范圍內(nèi)。而且在使用前
,會對設(shè)備進行嚴格校準
,日常也會定期維護,保證設(shè)備穩(wěn)定運行
,為精準制造奠定基礎(chǔ)
。
工藝設(shè)計環(huán)節(jié),新?lián)P翊的團隊有著豐富經(jīng)驗。他們會根據(jù)不同產(chǎn)品需求,選用合適的材料,并提前計算材料在加工過程中的變形量,比如折彎時的回彈量,然后在編程時進行補償。編程人員也會用專業(yè)軟件進行模擬加工,提前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題并優(yōu)化方案,確保每個工序都精準無誤。
操作設(shè)備的技術(shù)人員都是行業(yè)老手,他們經(jīng)過嚴格培訓(xùn),熟練掌握操作技巧,像折彎時,能精準放置板材,按照工藝要求操作,避免因操作不當產(chǎn)生尺寸偏差。并且工廠建立了標準化作業(yè)流程,每個工序都有明確的操作規(guī)范和檢驗標準,操作人員嚴格遵守,進一步保障了產(chǎn)品精度
。
質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)更是嚴格,新?lián)P翊建立了全流程質(zhì)量檢測體系。加工前,對原材料進行嚴格檢驗
,保證材質(zhì)和尺寸符合要求
;加工過程中,進行多道工序抽檢
,及時發(fā)現(xiàn)問題
;成品完成后,運用三坐標測量儀等高精度設(shè)備進行全面檢測
,確保產(chǎn)品各項尺寸與設(shè)計要求完全一致。
靠著先進設(shè)備、科學工藝、專業(yè)人員和嚴格檢測,東莞市新?lián)P翊精密鈑金制造有限公司在小零件的世界里創(chuàng)造出大乾坤,實現(xiàn)了精準制造,也難怪在競爭激烈的鈑金加工市場中脫穎而出,贏得眾多客戶信賴。